Um den steigenden Anforderungen der Technik und der Bedienfreundlichkeit gerecht zu werden, haben wir in Zusammenarbeit mit der Firma Beckhoff ein neues Steuerungskonzept für unsere Gewindewalzmaschinen entwickelt. Dieses System zeichnet sich durch folgende Merkmale aus

• Leistungsfähiger PC mit Intel Prozessor
• Touchscreen
• Steuerungssoftware auf Basis von Beckhoff TwinCAT mit integrierter Soft-SPS
• Vollgrafisches Benutzerschnittstelle
• Digitale Antriebstechnologie
• Sercos Feldbus (Lichtleiter)
• Einfache Programmeingabe in tabellarischer Form
• SPS Funktionalitäten können direkt in den  CNC Programmablauf integriert werden
• Automatische Plausibilitätsprüfung der Programme
• Bearbeitung von Programmen auch extern möglich
• Optional integrierte Überwachungsstrategie(z.B. Walzkraftüberwachung)
• Optional Ferndiagnose und -wartung über Internet oder Modem möglich

Des Weiteren bieten die Maschinen natürlich die bewährten Vorteile der vorigen Generationen

• Lieferbar von 200 – 600 kN Walzkraft
• Walzgerüst mit Zugankerkonstruktion für maximale Steifigkeit des Walzgerüsts
• Lagerung der Walzspindel mit vollrolligen, käfiglosen Zylinderrollenlager für maximale Tragkraft auf kleinstem Raum
• Führungen des Walzschlittens mit wartungsfreien, verschleißarmen Gleitlagern. Somit entfällt eine Zentralschmierung
• Stabiler Schweißrahmen als Unterbau bietet flexible Erweiterungs- und Anbaumöglichkeiten
• Hydraulik, Kühlmittelaggregate als modulare servicefreundliche Einzelbaugruppen in der Maschine integriert
• Elektroschrank fahrbar neben der Maschine angeordnet
• CNC-Steuerung: für 1 bis  10-Achsen
• Ein großes Spektrum an Zubehör, Erweiterungen sowie Automationskonzepten

Genauigkeit

• +/-1 µm für Linearachse
• +/- 0.001° für rotatorische Achsen
• +/- 0.002° für Schwenkachsen

Antrieb

• Robuster Drehstromantrieb in Verbindung mit Serienschneckengetrieben bei 1-Achs-Steuerung
• Drehstrom-Servoantrieb in Verbindung mit Serienschneckengetrieben ab 3-Achs-Steuerung