Der Unterschied dieser CNC Gewindewalzmaschinen zu herkömmlichen Lösungen liegt in ihrer fortschrittlichen Konzeption. Die hat sich das RWT-Team durch langjährige Erfahrungen im Bereich des Gewinde- und Profilwalzens praktisch erarbeitet.

Um den steigenden Anforderungen der Technik und der Bedienfreundlichkeit gerecht zu werden, haben wir in Zusammenarbeit mit der Firma Beckhoff ein innovatives Steuerungskonzept für unsere CNC Gewindewalzmaschinen entwickelt.

Spezifikation
Ihr Vorteil
Walzgerüst mit Zuganker-Konstruktion
Maximale Steifigkeit des Walzgerüsts
Lagerung der Walzspindel mit vollrolligen käfiglosen Zylinderrollenlagern
Maximale Tragkraft auf kleinstem Raum
Führungen des Walzschlittens mit wartungsfreien, verschleißarmen Gleitlagern
Keine Zentralschmierung nötig
Stabiler Schweißrahmen als Unterbau
Flexible Erweiterungs- und Anbaumöglichkeiten
Hydraulik, Elektrik und Kühlmittelaggregat als modulare Einzelbaugruppen in die Maschine integriert
Servicefreundlich
 

CNC Gewindewalzmaschinen

CNC-Gewindewalzmaschinen von RWT zeichnen sich vielfach aus durch:

  • Leistungsfähiger Industrie-PC mit Intel-Prozessor
  • Touchscreen-Panel mit zusätzlichen HardwareTasten und vollwertiger Tastatur
  • Steuerungssoftware auf Basis von Beckhoff TwinCAT mit integrierter Soft-SPS
  • Vollgrafische Benutzerschnittstelle
  • Digitale Antriebstechnologie
  • EtherCAT Schnittstelle
  • Einfache Programmeingabe in tabellarischer Form
  • SPS-Funktionalitäten können direkt in den CNC-Programmablauf integriert werden
  • Automatische Plausibilitätsprüfung der Programme
  • Bearbeitung von Programmen auch extern möglich
  • Integrierte Überwachungsstrategie (beispielsweise Walzkraftüberwachung)
  • Ferndiagnose und -wartung über das Internet möglich

Des Weiteren bieten die Maschinen natürlich die bewährten Vorteile der vorigen Generationen zum Gewindewalzen:

  • Lieferbar von 200 – 600 kN
  • Walzkraft Walzgerüst mit Zugankerkonstruktion für maximale Steifigkeit des Walzgerüsts
  • Lagerung der Walzspindel mit vollrolligen, käfiglosen Zylinderrollenlager für maximale Tragkraft auf kleinstem Raum
  • Führungen des Walzschlittens mit wartungsfreien, verschleißarmen Gleitlagern. Somit entfällt eine Zentralschmierung
  • Stabiler Schweißrahmen als Unterbau bietet flexible Erweiterungs- und Anbaumöglichkeiten
  • Hydraulik, Kühlmittelaggregate als modulare servicefreundliche Einzelbaugruppen in der Maschine integriert
  • Elektroschrank fahrbar neben der Maschine angeordnet
  • CNC-Steuerung: für 1 bis 10-Achsen
  • Ein großes Spektrum an Zubehör, Erweiterungen sowie Automationskonzepten

Genauigkeit

  • +/-1 μm für Linearachse
  • +/- 0.001° für rotatorische Achsen
  • +/- 0.002° für Schwenkachsen

Antrieb

  • Robuster Drehstromantrieb in Verbindung mit Serienschneckengetrieben bei 1-Achs-Steuerung
  • Drehstrom-Servoantrieb in Verbindung mit Serienschneckengetrieben ab 3-Achs-Steuerung